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　　質(zhì)量不僅與企業(yè)生產(chǎn)力息息相關(guān)，更是提升顧客滿意度與信任感的重要因素。面對工業(yè)4.0快速、可靠、安全的市場需求，制造業(yè)在質(zhì)量管理上，追求零缺陷 (Zero Defect) 、降低質(zhì)量異常、避免重工或報(bào)廢，減少資源浪費(fèi)與制造成本，提升生產(chǎn)力并確保交期。

　　臺達(dá)制造執(zhí)行系統(tǒng) (DIAMES) 為工廠提供全制程的質(zhì)量管理，從進(jìn)料檢驗(yàn) (IQC)、制程中檢驗(yàn) (IPQC) 、終檢驗(yàn) (FQC) ，到出貨前檢驗(yàn) (OQC) ，把關(guān)供貨商來料品質(zhì)，嚴(yán)防瑕疵品的流出。收集制程中各項(xiàng)生產(chǎn)與工程數(shù)據(jù)，通過臺達(dá)統(tǒng)計(jì)制程管理系統(tǒng) (DIASPC) ，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法與管制法則，實(shí)時(shí)監(jiān)控制程，提供異常趨勢預(yù)警，從而采取穩(wěn)定制程的措施，提升產(chǎn)品質(zhì)量。利用 PDCA 循環(huán)的管理方法與質(zhì)量異常矯正執(zhí)行計(jì)劃 (Out of Control Action Plan, OCAP) 探究關(guān)鍵因素，持續(xù)改善優(yōu)化。質(zhì)量管理能夠幫助企業(yè)降低成本，增加潛在利潤，創(chuàng)造企業(yè)與客戶雙贏局面。